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金屬激光焊接機的工作原理和特性

金屬激光焊接機原理(主要是金屬材料的激光焊接);


激光焊接是將高強度激光束輻射到金屬表面。通過激光與金屬的相互作用,金屬吸收激光并將其轉化為熱能,使金屬熔化后冷卻結晶形成焊接。


激光焊接有兩種機制:
1.熱傳導焊接:激光照射材料表面時,一部分激光被反射,一部分被材料吸收,將光能轉化為熱能,加熱熔化。材料表層的熱量繼續通過熱傳導傳遞到材料的深層,最終將兩個焊件焊接在一起。常用于脈沖激光焊接機,長寬比小于1。


2.激光深熔焊:當高功率密度的激光束照射到材料表面時,材料吸收光能并轉化為熱能,材料被加熱熔化直至汽化,從而產生大量的金屬蒸汽。在蒸汽離開表面時產生的反作用力下,熔融金屬液體被推出周圍形成凹坑。隨著激光的不斷照射,凹坑穿透得越來越深。當激光停止照射時,凹坑周圍的熔融液體回流,冷卻凝固后,兩個焊件焊接在一起。常用于連續激光焊接機,長寬比大于1。

金屬激光焊接機的工作原理和特性


激光焊接特點:
1.速度快,深度大,變形小。
2.焊接可在室溫或特殊條件下進行,焊接設備簡單。例如,當激光通過電磁場時,光束不會移動;激光可以在真空、空氣和一定的氣體環境中進行焊接,
并且可以通過玻璃或對光束透明的材料焊接。
3.可焊接鈦、應時等耐火材料,可焊接異種材料,效果良好。
4.激光聚焦后功率密度高,用大功率激光焊接機焊接時,深寬比可達5: 1。
5.可以進行微焊接。激光束聚焦后可以獲得非常小的光斑,可以精確定位,可以應用于大量自動生產的微小工件的裝配和焊接。
6.它可以焊接不可接觸的零件進行非接觸遠距離焊接,具有很大的靈活性。
7.激光束可以實現能量分流和時間分流,進行多工位同時焊接和多工位分時焊接,大大提高了生產效率和設備利用率。


激光焊接按激光分類:
脈沖激光焊接和光纖連續激光焊接有以下區別:

金屬激光焊接機的工作原理和特性


焊接模式(連續)脈沖焊接(一點一點)脈沖焊點疊加。

金屬激光焊接機的工作原理和特性


激光焊接方法:
按產品組合劃分如下:

金屬激光焊接機的工作原理和特性


對焊間隙要求:盡量無間隙,一般小于0.05 mm,且產品越薄要求越嚴。
熔透焊接間隙要求:上下兩層應盡量粘接牢固。上層材料越薄,接頭要求越緊。
激光焊接與其他焊接方法的比較:

金屬激光焊接機的工作原理和特性


金屬激光焊接機特性:

金屬激光焊接機的工作原理和特性


材料分解:
1:鋼的焊接特性。
鋼是一種鐵碳合金,碳含量在0.04%到2.3%之間。為了保證其韌性和塑性,含碳量一般不超過1.7%。為了提高鋼材的機械性能、工藝性能或某些特殊性能(如耐腐蝕性、耐熱性、耐磨性等。),一些合金元素(如錳、硅、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦等。)都是冶煉時有目的地加入的,這叫合金鋼。按化學成分分類。(1)碳鋼:
A.低碳鋼(c0.25%);
B.中碳鋼(c0.25 ~ 0.60%);
C.高碳鋼(C0.60%~2.11%)。
碳含量越高,越容易在熔池中產生噴孔。


(2)合金鋼:
A.低合金鋼(合金元素總含量5%);
B.中合金鋼(合金元素總含量> 5 ~ 10%);
C.高合金鋼(合金元素總含量> 10%)。
合金鋼的焊接性取決于合金元素,具有與不銹鋼相似的良好焊接性。


不銹鋼特性:
(3)不銹鋼。
指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學腐蝕介質的鋼。
不銹鋼分為馬氏車身鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。
馬氏不銹鋼和馬氏不銹鋼主要是低碳鋼或高碳鋼,鉻含量在12%-18%之間,主要合金元素是鐵、鉻和碳。不銹鋼中和馬氏不銹鋼的焊接性最差,焊接接頭通常又硬又脆,有冷裂的趨勢。當焊接含碳量超過0.1%的不銹鋼時,預熱和回火可以減少裂紋和脆化的傾向。例如403、410、414、416、420、440A、440B和440C。
奧氏體不銹鋼是指常溫下具有奧氏體結構的不銹鋼。中含有大約18%的鉻和鎳。
8%~10%,C約0.1%,它具有穩定的奧氏體結構。激光焊接性能一般較好,由于硫和硒的加入提高了奧氏體不銹鋼的力學性能,凝固裂紋傾向增加。奧氏體不銹鋼的導熱系數僅為碳鋼的1/3,吸收率略高于碳鋼,焊接熔深比普通碳鋼深5~10%左右。焊接熱輸入小,焊接速度快,非常適合鉻鎳系不銹鋼的焊接。常見的奧氏體不銹鋼有:201,301,302,303,304。
不銹鋼的可焊性最好,焊池最完美!


(4)200系列-鉻-鎳-錳。
奧氏體不銹鋼,300系列-鉻鎳。
奧氏體不銹鋼。各字母的含義:Cr代表鉻,ni代表鎳,Mn代表錳1代表碳含量(304中的0不是不含碳,但碳含量小于0.1%,屬于低碳)201:1Cr17Mn6Ni5N代表含碳1%、錳17%、鉻17%、鎳6%的奧氏體不銹鋼201;304:0Cr19Ni9
(0Cr18Ni9),這意味著奧氏體不銹鋼304不銹鋼含有少于0.1%的碳、18%/19%的鉻和9%的鎳;201不銹鋼中含有錳,空氣潮濕有咸味時容易氧化生銹,保養不好(當然情況比鐵制品好很多,不銹鋼的氧化生銹可以通過拉絲拋光進行再加工,不像鐵制品表面電鍍層生銹后無法處理)。304不銹鋼不含錳,含鉻、鎳較多,不易氧化生銹。201不銹鋼的價格是鐵(鍍鉻或噴涂家具)的3-4倍,304不銹鋼的價格比201不銹鋼貴一半以上或近1倍。304的表面具有金屬白色光澤。對面201就像一塊塑料板。鐵素體不銹鋼,鐵素體結構不銹鋼。鉻含量為11%~30%,具有體心立方晶體結構。這種鋼一般不含鎳,有時還含有少量的鉬、鈦、鈮等元素。這種鋼具有導熱系數大、膨脹系數小、抗氧化性能好、抗應力腐蝕性能優異的特點。例如430。
與奧氏體和馬氏體,的不銹鋼相比,激光焊接的鐵素體不銹鋼最不容易產生熱裂紋和冷裂紋。


2.鋁合金的焊接特性。
高表面反射率和高導熱性要求焊接時功率密度高。很難形成穩定的熔池許多鋁合金含有揮發性元素,如硅和鎂,焊縫中有許多氣孔。液態鋁的粘度低,表面張力也很低。熔池的液態金屬容易溢出,影響焊縫成形。某些鋁合金在凝固過程中的焊接熔池會產生熱裂紋。裂紋的形成與冷卻時間和焊縫保護程度有關。鋁的純度越高,焊接越好,可以達到3系鋁以內的焊接效果。低純度鋁的焊接熔池容易產生氣孔和裂紋。

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